Металлокерамика





Общие сведения

     Металлокерамика - это современный композиционный материал, применяемый для ремонта и восстановления деталей и узлов машин и механизмов, подверженных как механическому, так и химическому износу.

   Применение металлокерамики означает революцию в ремонте и машиностроении, поскольку она позволяет восстанавливать детали и узлы механизмов, которые непригодны для ремонта традиционными методами. Кроме того, покрытия из металлокерамики обладают повышенной износостойкостью, что повышает ресурс работы восстановленных деталей.

    В исходном состоянии (в стадии поставки) металлокерамика представляет собой пастообразные вещества: "Базис" и "Активатор", содержащие в себе высокомолекулярные составляющие, между которыми распределены частицы специально подобранных сталей и других материалов. Металлокерамика была создана на основе новейших научных исследований в области самоорганизации структур дисперсных сред с применением принципиально новых, не имеющих аналогов в мировой практике, комплексных физико-технологических методов. После смешивания "Базиса" и "Активатора" различные молекулы соединяются в макромолекулярные цепи. Эти цепи переплетаются с дисперсно распределенными материалами и образуют сложную трехмерную структуру.



Металлокерамика


Базис и Активатор


Базис


Активатор




   Трехмерную пастообразную композицию до ее отверждения можно формовать, наносить шпателем на различные поверхности. После завершения молекулярной реакции отверждения металлокерамика превращается в долговечный и прочный материал с оптимальными физико-механическими свойствами. Эти свойства тождественны технологическим свойствам металла. Металлокерамику, наравне с металлами, можно подвергать любой механической обработке. Она успешно работает при длительных знакопеременных нагрузках и в условиях сухого трения, обладает повышенной стойкостью к механическому, коррозионному, эрозионному и кавитационному износу. Металлокерамика обладает высокой степенью адгезии к черным и цветным металлам, дереву, стеклу, бетону, керамике, пластмассам, которая сохраняется даже при длительной эксплуатации восстановленных деталей в водяной, масляной, химически активной среде при высоких (до 2000C) температурах и давлении (до 65 МПа). Повышенная химическая стойкость металлокерамики позволяет применять ее для ремонта машин и механизмов, работающих в агрессивных средах.


Сферы назначения и использования:

  • заделка раковин, трещин, коррозионных и кавитационных повреждений;
  • восстановление изношенных посадочных мест на деталях машин;
  • герметизация и ремонт дефектов в системах высокого давления;
  • выравнивание и уплотнение фланцевых соединений;
  • восстановление защитного покрытия в емкостях для хранения и переработки химически агрессивных веществ;
  • соединение деталей из различных по структуре материалов, устранение биметаллической коррозии;
  • выравнивание, ремонт дефектов на направляющих станков, машин;
  • восстановление резьбовых соединений;
  • ремонт корпусов машин и оборудования, редукторов;
  • аварийный ремонт, в том числе в местах, где невозможна сварка;
  • выравнивание швов, неровностей поверхностей деталей машин.

Указания по применению металлокерамики

Применение металлокерамики для ремонта в большинстве случаев не требует сложной технологической оснастки. Перед работой необходимо подготовить:

  • две мерные ложки;
  • лист картона, на котором будет производиться смешивание компонентов металлокерамики;
  • три металлических шпателя, с помощью которых производится дозирование и перемешивание компонентов;
  • металлический шпатель для нанесения металлокерамики на ремонтируемую поверхность;
  • ацетон для обезжиривания ремонтируемой поверхности и очистки инструмента;
  • чистая ветошь.


Ремонт и восстановление деталей с применением металлокерамики включает в себя следующие основные этапы:

  1. Предварительная подготовка ремонтируемой поверхности.
  2. Проведение ремонтно-восстановительной операции.
  3. Отверждение.
  4. Окончательная механическая обработка (если требуется).